費(fèi)托合成是以合成氣為原料在催化劑和適當(dāng)條件下合成以液態(tài)的烴或碳?xì)浠衔锏墓に囘^程。這個(gè)過程是氣體液化技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵組成部分，它通常從煤、天然氣或生物質(zhì)產(chǎn)生合成潤(rùn)滑油與合成燃料。用以解決基于石油烴類的供應(yīng)成本問題。應(yīng)用領(lǐng)域: 煤化工行業(yè)

采用固定床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)有: 易于操作。由于液體產(chǎn)品順催化劑床層流下，催化劑和液體產(chǎn)品分離容易，適于費(fèi)托蠟生產(chǎn)。由于合成氣凈化廠工作不穩(wěn)定而剩余的少量的H2S，可由催化劑床層的上部吸附，床層的其它部分不受影響。此臺(tái)裝置已配套色譜全組分在線分析系統(tǒng)。

費(fèi)托合成催化劑由主活性組分、載體和助劑組成，按照主活性組分的種類，費(fèi)托合成催化劑主要包括鐵基催化劑和鈷基催化劑。鐵基催化劑具有活性較高、反應(yīng)條件較靈活、產(chǎn)物可調(diào)節(jié)性大、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但一定反應(yīng)條件下使用壽命較短。鐵基催化劑可進(jìn)一步分為沉淀鐵催化劑和熔鐵催化劑。其中，沉淀鐵催化劑產(chǎn)物以重質(zhì)烴為主，可用于生產(chǎn)柴油；熔鐵催化劑產(chǎn)物以輕質(zhì)烴和高附加值的線性α-烯烴為主，可用于生產(chǎn)汽油和多種化學(xué)品。新型費(fèi)托合成催化劑，主活性組成為Fe-Mn，具有活性高、能源轉(zhuǎn)化效率高、對(duì)高碳烴C5+的選擇性高的優(yōu)點(diǎn)。鈷基催化劑的使用壽命較長(zhǎng)，重質(zhì)烴選擇性較高，可用于進(jìn)一步加工生產(chǎn)柴油、優(yōu)質(zhì)石蠟，但由于產(chǎn)物含蠟多，催化劑表面易被重蠟覆蓋而失效，影響整體反應(yīng)速率；且機(jī)械強(qiáng)度低，普遍適用于固定床合成。目前，由于金屬鈷價(jià)格過高、使用鈷催化劑對(duì)反應(yīng)條件要求較為嚴(yán)格等原因，鈷基催化劑在煤制油項(xiàng)目中的應(yīng)用效率及效果與鐵基催化劑相比有所差距。

生物燃料是所有非化石燃料衍生燃料的統(tǒng)稱。簡(jiǎn)單的形式可以是通過發(fā)酵從甘蔗或玉米中提取乙醇。但是，酒精不具備汽油或柴油等更傳統(tǒng)化石燃料的高能量含量，目前更努力探索旨在開發(fā)出確實(shí)類似于汽油或柴油的生物燃料應(yīng)用領(lǐng)域:化工行業(yè)、能源行業(yè)生物燃料有多種來源，例如城市垃圾、木屑、大豆或藻類。根據(jù)不同來源，使用不同的工藝，需使用不同的反應(yīng)器參數(shù)和條件。以下我們將看到生物燃料生產(chǎn)的三個(gè)過程，其中都由生物質(zhì)氣化: 生物質(zhì)一氣化一合成氣一F-T工藝一燃料來自乙醇: 含淀粉的材料一乙醇一冷凝燃料通過酷交換: 生物油一甲醇作用下的催化反應(yīng)或超臨界反應(yīng)一燃料